La plupart des poudres SWCNT ont fière allure dans un pot et se désagrègent dans un réservoir. Vous mesurez la bonne pureté, le bon diamètre, la bonne surface-puis vous essayez de le mélanger à votre résine, votre solvant, votre suspension d'électrode, et cela s'agglutine comme de la farine humide. Vous passez des journées à peaufiner les tensioactifs, à effectuer des sonications et à prier pour une dispersion stable qui dure plus longtemps qu'une pause-café.
Nous y sommes allés. Nous l'avons donc réparé.
Notre poudre SWCNT à haute dispersibilité ne se contente pasréclamerbien se disperser. Nous l'avons conçu-grâce à une synthèse contrôlée, à un traitement de surface ciblé et à un post-traitement intelligent-pour réellementrester suspendu. Aucun raccourci. Juste des nanotubes qui se comportent comme ils le devraient.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Apparence | Poudre noire-à écoulement libre | Inspection visuelle |
| Diamètre du tube | 1,5 – 2,0 nm | SEM/TEM vérifié |
| Longueur du tube | 5 – 30 μm | Optimisé pour l'équilibre de la dispersion |
| Pureté SWCNT (base carbone) | Supérieur ou égal à 80% | TGA |
| Contenu en cendres | Inférieur ou égal à 15% | Méthode de combustion |
| Rapport G/D | > 50 | Spectroscopie Raman |
| Indice de dispersibilité | Supérieur ou égal à 95 % (dans les solvants sélectionnés) | UV-Vis-NIR après dispersion contrôlée |
| Solvants recommandés | NMP, DMF, eau (avec tensioactif), IPA | Large compatibilité |
CoAs spécifiques à un lot-disponibles sur demande.
Pourquoi les SWCNT sont difficiles à disperser (et comment nous y réparons)
Soyons honnêtes quant aux raisons pour lesquelles cela est difficile. Les SWCNT individuels ont des diamètres d'environ 1,5 à 2 nm mais des longueurs pouvant atteindre des dizaines de micromètres. Cela représente un rapport hauteur/largeur de plusieurs milliers-ce qui signifieénormes forces de Van der Waalsentre les tubes. Ils préfèrent s'en tenir les uns aux autres plutôt qu'à autre chose.
Nous abordons ce problème de trois manières spécifiques :
| Défi | Approche conventionnelle | Approche Tanfeng |
|---|---|---|
| Forte attraction de Van der Waals | Une sonication intense-endommage les tubes | Paramètres de croissance contrôlés pour réduire la taille du paquet |
| Hydrophobie superficielle | Enduire avec des tensioactifs lourds-ajoute des impuretés | Chimie de surface sur mesure pour la compatibilité avec les solvants |
| Enchevêtrement de longs tubes | Couper les tubes courts-perd l'avantage du rapport hauteur/largeur | Distribution de longueur optimisée (5 à 30 μm) équilibrant la dispersion et les performances |
Le résultat ? Poudre qui se disperse avec un apport d'énergie moindre, avec moins de tensioactif et reste stable pendant de longues périodes.
Dispersibilité : les chiffres qui comptent
| Métrique | Poudre SWCNT standard | SWCNT à haute dispersibilité (Tanfeng) |
|---|---|---|
| Temps de sonication requis | 60 – 90 minutes | 15 – 30 minutes |
| Chargement de tensioactif nécessaire | Élevé (souvent > poids en CNT) | Faible à modéré |
| Stabilité de dispersion | Des heures à des jours | Semaines à température ambiante |
| Granulats résiduels | Décantation visible | Suspension minimale-uniforme |
| Compatibilité des processus | Nécessite un équipement spécialisé | Fonctionne avec des outils de mélange standard |
Ce n'est pas seulement une question de commodité-, c'est aussi une question de coût. Moins de sonication signifie des factures d’énergie inférieures et moins d’usure des équipements. Moins de tensioactif signifie moins d'impuretés dans votre produit final. Une meilleure stabilité signifie que vous pouvez traiter des lots plus importants sans retouche.
Applications où la dispersion fait ou défait les performances
Électrodes de batterie au lithium-ion et sodium-ion
Dans les boues d'électrodes, les SWCNT doivent former des réseaux conducteurs uniformes dans tout le matériau actif. Les nanotubes mal dispersés créent des points chauds ou des zones mortes localisés. Notre poudre s'intègre proprement, formant des voies conductrices efficaces qui améliorent la capacité de débit et la durée de vie-sans nécessiter un broyage excessif ou un mélange à cisaillement élevé-.
Composites polymères et mélanges maîtres
Pour les plastiques anti-statiques et conducteurs, la qualité de la dispersion détermine si vous obtenez un composite fonctionnel ou un bac rempli de particules. Des nanotubes bien-dispersés à des charges aussi faibles que 0,1 % à 3 % fournissent une conductivité constante sur toute la pièce. Notre poudre élimine la frustration de savoir « pourquoi tel lot est-il efficace et tel lot non ? »
Revêtements et encres
Les encres conductrices, les peintures de protection EMI et les composants électroniques imprimés dépendent tous de dispersions liquides stables. Les agglomérats bloquent les têtes d'impression, provoquent une épaisseur de film inégale et détruisent la conductivité. Grâce à notre poudre à haute-dispersibilité, vous obtenez un dépôt fluide et-sans défauts à chaque fois.
Matériaux d'interface thermique
La dispersion contrôle également la percolation thermique. Les SWCNT uniformément répartis créent des chemins thermiques continus qui surpassent les alternatives mal mélangées.
Pourquoi Shandong Tanfeng ?
Nous n'externalisons pas notre technologie de base.Nous synthétisons la poudre SWCNT du catalyseur au produit fini sous un même toit. Lorsque la qualité de la dispersion dépend de variations subtiles des conditions de synthèse, ce niveau de contrôle est important. Nous n'achetons pas de poudre de CNT auprès d'un tiers et espérons qu'elle se disperse bien-nous intégrons la dispersibilité dès le début.
Nous comprenons le traitement-du monde réel.Notre équipe travaille dans sept secteurs stratégiques : -véhicules à énergies nouvelles, composites polymères, élastomères, aérospatiale, transport ferroviaire, énergie éolienne et stockage d'énergie hydrogène. Nous savons à quoi ressemble votre équipement de mélange, quel est votre budget de solvants et ce qu'exige votre calendrier de production. Nous ne concevons pas de poudre pour une paillasse de laboratoire ; nous le concevons pour votre usine.
Plus de dix brevets actifs.Pas seulement des brevets papier. Nous détenons la propriété intellectuelle sur la synthèse des nanotubes de carbone et les équipements de traitement intelligents, ce qui signifie que nous disposons de la profondeur technique nécessaire pour résoudre les problèmes qui surviennent après la vente.
Qualité constante, lot après lot.Que vous commandiez 500 g ou une palette complète, vous bénéficiez de la même dispersibilité. Notre contrôle qualité comprend des tests de dispersibilité, et pas seulement les numéros BET et TGA.
Options d'emballage - conçues pour votre processus
| Taille du conteneur | Format d'emballage | Idéal pour |
|---|---|---|
| Inférieur ou égal à 500 g | Sac composite PE | Essais R&D, criblage de formulations |
| 4 à 25kg | Sac sous vide en aluminium | Production pilote, tests à grande échelle- |
| 1 000 kg | Sac d'une tonne en vrac (FIBC) | Production industrielle complète |
Tous les emballages sont dotés d'une protection contre l'humidité-et d'une traçabilité complète. Les sacs sous vide maintiennent l’intégrité du produit pendant le transport et le stockage.
Fatigué de vous battre avec des nanotubes qui ne se comportent pas ? Parlons de ce à quoi ressemble une dispersibilité élevée dans votre processus réel.
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