En raison des avantages des maîtrises conductrices dans les plastiques en termes d'efficacité ignifuge, de protection de l'environnement, d'amélioration de l'efficacité de la production, de commodité et de nombreux autres aspects, ils sont devenus des substituts efficaces des retardateurs de flamme traditionnels et ont été largement appliqués
La granulation, l'extrusion, le moulage par injection et d'autres aspects des plastiques peuvent être classées en maître conducteurs fonctionnels et aux maîtres antistatiques fonctionnels selon les types de clients .
MasterBatch conducteur fonctionnel est également connu sous le nom de MasterBatch conducteur pour les usines de plastique modifiées . Les avantages suivants de l'utilisation de MasterBatches conductrices fonctionnelles dans les usines de modification .
1. Réduire les coûts
Avec l'avancement de la technologie et le développement continu des plastiques et de l'équipement porteurs, une concentration élevée, une dispersion élevée et une forte compatibilité sont devenues possibles ., une petite quantité de transporteur n'est plus le principal facteur affectant le retard de flamme, atteignant ainsi cet objectif .
La situation idéale où les maîtres conducteurs et les retardateurs de flamme en poudre sont interchangés en quantités égales sans modifier l'effet ignifuge de la flamme ont amélioré l'efficacité issue de la flamme . en outre, les ressources de chaque composant du conducteur Masterbatch sont organisées et achetées collectivement .
Cela réduit encore le coût, garantissant ainsi l'avantage du coût du maître conducteur et réduisant efficacement le coût des clients après utilisation .
2. Deuxièmement, améliorez l'efficacité
L'utilisation de MasterBatch conductrice rend la pesée des matériaux plus pratique, raccourcit le temps, améliore l'efficacité du travail et améliore en même temps l'efficacité de mélange ., il rend les matériaux plus compacts et uniformes, évitant l'utilisation de la poudre
Il s'enfonce au fond du pot, ce qui entraîne une superposition inégale . où les conditions le permettent, les mangeoires d'aspiration automatiques peuvent également être utilisées pour réaliser un opération sans pilote .
3. augmenter la capacité de production
En raison du fait que la vitesse de décharge du maître conducteur est plus lisse que celle de la poudre, et que le matériau est plus facile à plastiser et à mélanger uniformément dans la vis, la force de friction est réduite et la vitesse de vis peut être augmentée de manière appropriée, augmentant ainsi la capacité de production de plus de 30% ., augmentant ainsi la capacité de production de plus de 30% .
4. bonne dispersibilité
Comme le conducteur MasterBatch lui-même subit un processus de plastification complet à basse température, le re-plastialisation et la réutilisation amélioreront la dispersion entre divers matériaux, et les performances, le brillant et la surface des matériaux seront tous améliorés en conséquence .
Quatrièmement, bonne dispersibilité
Comme le conducteur MasterBatch lui-même subit un processus de plastification complet à basse température, le re-plastialisation et la réutilisation amélioreront la dispersion entre divers matériaux, et les performances, le brillant et la surface des matériaux seront tous améliorés en conséquence .
5. Environnement propre et bien rangé
MasterBatch conducteur est utilisé et directement mélangé avec des particules en plastique pour l'application . Il n'y a pas de poussière qui vole tout au long du processus . Le port de décharge de la vis est propre, et il n'y a pas d'adhésion ou de contamination croisée avec la vis, ce qui rend le matériau plus sûr et assurant la stabilité de la qualité du produit en même temps . et et en assurant la stabilité de la qualité du produit en même temps.
Ce qui précède est le contenu que nous vous avons présenté à propos de plusieurs avantages de MasterBatch conducteur . Si vous avez encore des questions à ce sujet, vous êtes invité à consulter notre site Web . Nous aurons des professionnels qui vous l'expliquent .