Présentation du produit des matériaux composites en carbure de silicium

Les matériaux composites en carbure de silicium (SiC) sont des matériaux composites inorganiques non métalliques avancés, qui utilisent de la poudre de carbure de silicium de haute pureté comme matrice et sont composés de phases de renforcement à haute performance (telles que la fibre de carbone, l'alumine, le carbure de bore) grâce à des technologies avancées de moulage, de frittage et de post-traitement. Avec une excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion, une dureté élevée, une bonne résistance aux chocs thermiques et une isolation électrique (ou conductivité réglable), ils sont devenus les principaux matériaux de support dans les domaines de fabrication haut de gamme tels que l'aérospatiale, la production d'énergie nouvelle, les équipements métallurgiques, la fabrication de semi-conducteurs et le génie chimique. Notre société se concentre sur la R&D, la production et la personnalisation de matériaux composites en carbure de silicium, en adhérant au concept de « haute-performance, haute-fiabilité et personnalisation-axée », en éliminant les goulots d'étranglement techniques des matériaux traditionnels en carbure de silicium tels que la fragilité et la mauvaise aptitude au traitement, et en fournissant des solutions matérielles professionnelles aux entreprises manufacturières haut de gamme mondiales-.

Paramètres de performance des produits : indicateurs de base, leaders du secteur

Nos matériaux composites en carbure de silicium ont subi des tests stricts d'optimisation du frittage et de performances, avec des paramètres standardisés, une qualité stable et d'excellentes performances globales, qui peuvent pleinement répondre aux conditions de travail difficiles de différents scénarios d'application-haut de gamme. Les paramètres de performances de base spécifiques sont présentés dans le tableau suivant, couvrant les propriétés mécaniques, les performances à haute -température, la résistance à la corrosion, les propriétés électriques et thermiques et d'autres dimensions clés :

Services personnalisés : adaptation-dimensionnelle complète, répondant aux besoins personnalisés

Nous comprenons parfaitement que différents-domaines d'application haut de gamme ont des exigences distinctes en matière de performances, de structure, de taille et de processus des matériaux composites en carbure de silicium, et que les produits standardisés ne peuvent pas répondre pleinement aux besoins fondamentaux personnalisés et basés sur des scénarios-des clients. Sur la base de notre forte force de R&D, de notre capacité de production flexible et de notre technologie de traitement mature, nous lançons un système de service personnalisé « plein-dimensionnel, un-un sur-un, un-cycle complet », brisant les limites des produits standardisés traditionnels et fournissant des solutions exclusives à chaque client pour atteindre « une demande, un plan ». Nos services personnalisés sont complètement différents des précédentes personnalisations de boues, se concentrant sur les caractéristiques des matériaux composites en carbure de silicium, couvrant toute la chaîne industrielle, de la conception de la formule à la livraison du produit fini.

1. Personnalisation de la formule et des performances (personnalisation de base)

Selon les scénarios d'application spécifiques du client et les exigences de performances, nous personnalisons la formule des matériaux composites en carbure de silicium, en nous concentrant sur l'optimisation de la pureté de la matrice, le type et le rapport de la phase de renforcement, ainsi que les paramètres du processus de frittage pour obtenir une correspondance précise des performances. Par exemple, pour les composants aérospatiaux à haute-température, nous personnalisons des formules résistantes aux hautes-températures (température de service continu jusqu'à 1 700 degrés) avec du carbure de bore comme phase de renforcement, améliorant ainsi la résistance aux chocs thermiques et la ténacité à la rupture ; pour les équipements résistants à la corrosion chimique-, nous personnalisons des formules denses et de haute-pureté, réduisant la porosité à moins ou égale à 0,1 %, améliorant ainsi la résistance aux acides et aux alcalis ; pour les équipements semi-conducteurs, nous personnalisons des formules ultra-isolantes, réduisant la résistivité volumique à 10¹¹-10¹³ Ω·cm, garantissant ainsi les performances d'isolation électrique ; pour les scénarios de conduction électrostatique, nous personnalisons les formules conductrices en ajoutant des phases de renforcement conductrices, en ajustant la résistivité volumique à 10⁻³-10¹ Ω·cm. Dans le même temps, nous pouvons personnaliser les propriétés mécaniques telles que la dureté, la résistance à la flexion et la densité en fonction des besoins, avec une gamme de personnalisation couvrant 80 % des indicateurs de performance du tableau des paramètres.

2. Personnalisation de la structure et de la taille

Nous disposons d'équipements de moulage et de traitement avancés, notamment des équipements de pressage isostatique, de moulage par injection, de moulage par extrusion et d'usinage de précision, qui peuvent personnaliser la structure et la taille des matériaux composites en carbure de silicium selon les dessins et les exigences d'utilisation du client. La portée de personnalisation comprend : de petits composants de précision (taille minimale φ5 mm × 5 mm), des pièces structurelles à grande -échelle (taille maximale 2 000 mm × 1 500 mm × 500 mm), des composants de forme spéciale - (formes irrégulières telles que des surfaces courbes, des rainures et des trous) et des composants à paroi mince - (épaisseur de paroi minimale de 2 mm). Nous adoptons une technologie d'usinage de précision, avec une tolérance dimensionnelle contrôlée à ± 0,01 mm, garantissant que les produits personnalisés correspondent parfaitement au processus d'assemblage et aux exigences d'utilisation du client, sans nécessiter de traitement secondaire.

3. Personnalisation du traitement de surface

En fonction de l'environnement d'application et des besoins fonctionnels du client, nous fournissons des services personnalisés de personnalisation du traitement de surface pour améliorer encore les performances et la durée de vie des produits. Les méthodes de traitement de surface facultatives comprennent : un revêtement résistant à l'oxydation à haute température (revêtement de dioxyde de silicium, revêtement d'oxyde d'aluminium), un revêtement résistant à la corrosion (revêtement PTFE, revêtement composite céramique), un revêtement résistant à l'usure (revêtement de carbone de type diamant-) et un traitement de polissage de précision (rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 0,02 μm). Par exemple, pour les composants extérieurs à haute température-, nous effectuons un traitement de revêtement résistant à l'oxydation pour prolonger la durée de vie de plus de 50 % ; pour les composants semi-conducteurs de précision, nous effectuons un traitement de polissage de précision pour garantir la planéité de la surface et éviter d'affecter l'effet d'utilisation.

4. Personnalisation des processus et de la livraison

Nous nous adaptons au calendrier de production et aux exigences du processus du client, personnalisons le processus de production et le plan de livraison. Pour les commandes urgentes en petits lots-, nous adoptons un processus de frittage rapide, raccourcissant le cycle de production de 7-10 jours à 3-5 jours, garantissant une livraison dans les délais ; pour les commandes en gros lots, nous formulons un plan de livraison par étapes, correspondant à l'avancement de la production du client afin d'éviter les retards de stock. Dans le même temps, nous pouvons personnaliser le processus de production en fonction de l'équipement de traitement et des habitudes de processus existants du client, fournir des directives d'utilisation et des paramètres techniques, et aider les clients à terminer l'assemblage et l'utilisation de produits personnalisés. La quantité minimale de commande pour les produits personnalisés est de 1 pièce, ce qui répond pleinement aux besoins de personnalisation des clients en petits lots.

5. Personnalisation exclusive du support technique

Nous fournissons aux clients une assistance technique exclusive tout au long du processus de personnalisation, y compris-une consultation technique avant-vente, une démonstration de conception de formule, la production et les tests d'échantillons d'essai, le-suivi du processus de vente et-des conseils techniques après-vente. Notre équipe technique professionnelle (composée de 15 ingénieurs principaux en matériaux et 10 ingénieurs de procédés) communiquera avec les clients en tête-à-tête, comprendra les besoins fondamentaux en détail, optimisera le plan de personnalisation et veillera à ce que les produits personnalisés répondent aux exigences de performances attendues. Après la livraison de produits personnalisés, nous fournissons des conseils techniques sur site et des services de maintenance après-vente, résolvons les problèmes techniques rencontrés par les clients lors du processus d'utilisation en temps opportun et établissons un mécanisme de suivi à long terme pour optimiser en permanence les performances du produit en fonction des commentaires d'utilisation du client.

Avantages du produit : compétitivité différenciée, leader du marché

Par rapport aux matériaux traditionnels en carbure de silicium et à d'autres matériaux composites, nos matériaux composites en carbure de silicium présentent des avantages différenciés évidents, qui sont complètement différents des précédents produits liés aux nanotubes de carbone-, et ont une forte compétitivité sur le marché :

Excellentes performances globales: Intégrant une dureté élevée, une ténacité élevée, une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et des propriétés électriques réglables, résolvant les problèmes techniques des matériaux traditionnels en carbure de silicium tels que la fragilité, une mauvaise résistance aux chocs thermiques et des performances uniques, et s'adaptant à des environnements de travail plus difficiles.

Capacité de personnalisation mature: Nous disposons d'un système de personnalisation complet couvrant la formule, la structure, le traitement de surface et le processus, avec une riche expérience de personnalisation et une technologie mature, qui peut répondre aux besoins personnalisés de différentes industries et scénarios, et le cycle de personnalisation est court et le taux de qualification est élevé (supérieur ou égal à 99,5 %).

Technologie de production avancée : Grâce à la technologie avancée de moulage par pressage isostatique et de frittage sous vide à haute température-, la structure du produit est compacte, les performances sont stables et l'écart de qualité entre les lots-à-est contrôlé à ± 1 %, ce qui est bien supérieur au niveau moyen de l'industrie.

Performances à coût élevé : Grâce à une conception de formule optimisée et à une production à grande échelle-, nous réduisons les coûts de production tout en garantissant des performances élevées. Le prix de nos produits est 10 à 15 % inférieur à celui de nos homologues internationaux et la durée de vie est 2 à 3 fois supérieure à celle des matériaux traditionnels en carbure de silicium, aidant ainsi les clients à réduire les coûts d'utilisation globaux.

Large adaptabilité des applications : Il a été appliqué avec succès dans l'aérospatiale, les nouvelles énergies, la métallurgie, l'industrie chimique, les semi-conducteurs et 10 autres domaines majeurs-haut de gamme, avec des cas d'application matures, et peut être personnalisé en fonction des caractéristiques de différents domaines pour obtenir une autonomisation précise.

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